El dipòsit de mescla de doble malbaratament d’acer inoxidable (amb escalfador) és un equip multifuncional que integra les funcions de calefacció, agitació i control de temperatura . que s’utilitza àmpliament en les indústries químiques, alimentàries, farmacèutiques i diàries, entre d’altres {{2} Requisits estrictes per a la uniformitat de temperatura i l'estabilitat de reacció en processos complexos . A continuació es mostra una anàlisi detallada:
I . avantatges bàsics
1. Transferència de calor i uniformitat de temperatura eficients
Disseny de doble jaqueta:
El cos del dipòsit i la capa de la jaqueta constitueixen un sistema de circulació independent, a través del qual es pot introduir oli de transferència de calor, vapor o aigua de refrigeració per aconseguir una calefacció o refrigeració ràpida (amb un temps de commutació de temperatura inferior o igual a 15 minuts) .
Anell de guia en espiral: S'instal·la una placa de guia en espiral dins de la jaqueta per induir el flux de líquid turbulent, augmentant el coeficient de transferència de calor en un 30% -50% en comparació amb un cos del dipòsit d'una sola capa i garantint la uniformitat de temperatura dins de ± 1 grau .
Efecte d’estalvi d’energia: En comparació amb la calefacció tradicional de la bobina, l'estructura de doble jacket amplia la zona de transferència de calor més del 50%i redueix el consum d'energia en un 20%-30%.
Configuració de l'escalfador:
Calefacció elèctrica: Amb potència regulable que oscil·la entre 5KW i 200kW i una precisió de control de temperatura de ± 0 . 5 graus, és adequat per a reaccions de precisió a petita escala, com les realitzades en laboratoris o per a la síntesi de fàrmacs.
Calefacció de vapor/oli tèrmic: Amb una taxa de calefacció ràpida (amb una taxa de conversió de calor tèrmica d’oli superior o igual al 90%), és ideal per a processos de producció contínua a gran escala, com la polimerització química i l’ebullició d’aliments .
2. Resistència a la corrosió i la llarga vida útil
Selecció de material:
Acer inoxidable de 316L: Conté molibdenum (mo), proporcionant resistència a la corrosió iònica de clorur (e . g ., en ambients de l'aigua de mar o de polvorització de sal), amb una vida útil superior a 10 anys .
304 acer inoxidable: Una opció rendible adequada per a mitjans corrosius dèbils (e . G ., aigua pura i alcohol), però s'ha d'evitar en entorns d'àcids forts/alcalins .
Tractament superficial:
La paret interior del dipòsit està polit electrolíticament, aconseguint una rugositat superficial de RA inferior o igual a 0 . 4μm, cosa que redueix l’adhesió de material, simplifica la neteja i minimitza el risc de contaminació creuada.
3. Sistema d'agitació multifuncional
Agitador de paleta:
Apte per barrejar líquids de baixa viscositat (e . g ., solucions i emulsions), amb un rang de velocitat de 50-300 rpm i una eficiència de mescla que és un 40% superior a la d'una pàdel d'una sola capa .
Agitador de fotogrames:
Equipat amb un dispositiu rascador, pot gestionar materials d’alta viscositat (e . g ., pastes i resines), que funciona a velocitats de 20-100 rpm per evitar la deposició de material i aglomeració .
Emulsionant de cisalla alta:
Amb una velocitat lineal que arriba a 20 m/s, perfecciona les mides de partícules a 1-5 μm, fent -la adequada per a processos d’emulsificació i dispersió, com els de cosmètics i preparació nanomaterial .
4. Automatització i seguretat
Control intel·ligent:
Equipat amb un sistema de control PLC, admet la configuració programada per a la temperatura, la velocitat i el temps, permetent un funcionament no assistit .
Un sensor de temperatura (tipus PT100) proporciona dades de retroalimentació en temps real, desencadenant automàticament una alarma i tallant la font de calefacció en cas de OvereMperature .
Disseny de seguretat:
Compta amb un segell mecànic o un segell magnètic (sense risc de fuita) i pot suportar les pressions fins a 1 . 6MPa, complint els estàndards ASME.
S’instal·la una vàlvula de seguretat a la capa de la jaqueta (amb una pressió d’activació fixada a 1 . 05 vegades la pressió de disseny) per evitar explosions de sobrepressió.
Ii . escenaris d'aplicació típics
1. indústria alimentària
Homogeneïtzació de sucs: La jaqueta doble s'escalfa fins a 60-80 graus i l'emulsionant de cisalla alta refina les partícules de polpa a menys de 10 μm, donant lloc a un gust més uniforme .
Bullir salsa: L’oli de transferència de calor s’escalfa a 120-130 grau i l’agitador de fotogrames raspa contínuament la paret per evitar la crema, augmentant la taxa de qualificació del producte a 99 . 5%.
Temps de xocolata: Es manté el control de temperatura precís a 28-32 per evitar la separació de l'oli i assegurar la brillantor i la brossa de la xocolata .
2. indústria química
Reacció de polímer: L’oli de transferència de calor circula per la jaqueta doble, amb un rang de control de temperatura de -20-250 graus . L’agitador de pàdel garanteix una polimerització uniforme de monòmers (e . g ., en síntesi de PE i PP) .
Preparació del catalitzador: El vapor s'utilitza per escalfar el sistema a 150-200 grau i l'emulsionant de cisalla alta barreja a fons la sal metàl·lica i el portador, aconseguint una distribució de mida de partícules amb d90<5μm.
Recuperació de dissolvents: S'introdueix l'aigua de refrigeració a la jaqueta per condensar ràpidament el vapor, amb una taxa de recuperació superior al 95%, reduint així els costos de producció .
3. indústria farmacèutica
Extracció de medicina tradicional xinesa: La jaqueta doble s'escalfa a 80-100 grau i l'agitador de fotogrames trenca les parets cel·lulars dels materials medicinals, augmentant l'eficiència d'extracció en un 30% en comparació amb els dipòsits tradicionals .
Inactivació de la vacuna: Control de temperatura precís a 56 graus ± 0 . 5 graus durant 30 minuts garanteix la inactivació completa del virus sense destruir l'estructura de l'antigen.
Preparació estèril: El cos del dipòsit, fabricat en acer inoxidable de 316L amb poliment intern, compleix els estàndards GMP, amb residus de verificació de neteja de<0.1ppm.
4. indústria química diària
Emulsificació de xampú: L’emulsionant de cisalla alta barreja la fase d’oli amb la fase d’aigua, perfeccionant les mides de partícules a 1-3 μm i millora l’estabilitat del producte per un 50%.
Preparació de la pasta de dents: La jaqueta doble es refreda a menys de 40 graus per evitar que l'abrasiu (e . g ., carbonat de calci) de la caça, assegurant la suavitat de la pasta .
Envelliment del perfum: L’aigua circulant es passa per la jaqueta, amb la temperatura controlada a 15-20 grau per accelerar la fusió de molècules de fragància i reduir el temps d’envelliment en un 70%.
Iii . Suggeriments de selecció
Trieu el mètode de calefacció basat en els requisits del procés:
Per a aplicacions a petita escala i d’alta precisió: escalfament elèctric + control PLC .
Per a la producció contínua a gran escala: escalfament de vapor/oli tèrmic + manual/control semiautomàtic .
Seleccioneu l’agitador basat en la viscositat del material:
Per a materials de baixa viscositat (<1000mPa·s): paddle agitator.
For high-viscosity materials (>10000mpa · s): marc agitador + dispositiu rascador .
Trieu el material en funció del pressupost:
Per obtenir un pressupost suficient: 316L Acer inoxidable (que ofereix la millor resistència a la corrosió) .
Per a aplicacions sensibles a costos: 304 acer inoxidable (però eviteu entorns corrosius forts) .
Poseu -vos en contacte amb nosaltres
info@cnkosun.com
+86-577-88309853
No .428 Wenzhou Dadao, carrer Puzhou, Longwan, Ciutat de Wenzhou, 325011, Xina
