L’aparició de rovell o picat a la superfície d’acer inoxidable està normalment vinculada a la degradació de la seva resistència a la corrosió . Tot i que l’acer inoxidable forma una pel·lícula d’òxid densa (pel·lícula de passivació) a causa de crom, aquesta capa protectora es pot veure compromesa en condicions específiques, exposant la matriu de la corrosió .
1. Causes comunes de rovell o picot sobre superfícies d'acer inoxidable
Mitjans corrosius al medi ambient
Ion de clorur (Cl⁻) Erosió: Els ions de clorur en aigua de mar, esprai de sal, aigües residuals industrials o detergents que contenen clor poden destruir la pel·lícula de passivació, provocant un equip (corrosió localitzada de forats petits) . a les indústries costaneres o químiques és especialment vulnerable .
Substàncies àcides o alcalines: Exposició prolongada a àcids forts (e . g ., àcid sulfúric, àcid clorhídric) o alkalis fort
Ambients d'alta temperatura i d'alta humitat: La humitat accelera la corrosió electroquímica, sobretot quan les pel·lícules de brutícia o aigua es formen a la superfície, creant un efecte de micro-batxillerat que promou la formació de rovell .
Defectes de tractament superficials
Defectes de soldadura: Si el blindatge de l'argó és inadequat durant la soldadura o es pot saltar la superfície/la passivació postquadra
Dany mecànic: Esgarrapades, impactes o fricció poden danyar la pel·lícula de passivació, exposant el metall subjacent a l'oxidació ràpida en condicions humides .
Rugositat superficial: Superfícies no polides o rugoses atrapen la brutícia i la humitat, agreujant la corrosió localitzada .
Ús i manteniment indeguts
Agents de neteja incorrectes: Utilitzant netejadors basats en clor o fortament àcids/alcalins corroeixen superfícies d'acer inoxidable .
Acumulació a llarg termini d’aigua o brutícia: La humitat residual, els residus d’aliments o els productes químics creen un microambient corrosiu a l’equip o dins de l’equip .
Falta de manteniment regular: La pel·lícula de passivació es pot degradar amb el pas del temps . sense reparació oportuna, el risc de corrosió augmenta significativament .
Problemes relacionats amb el material
Selecció de materials incorrectes: Acer inoxidable de baix grau (e . g ., 201, 202) té un contingut de níquel baix i una mala resistència a la corrosió, fent que sigui propens a l'oxidació en determinats entorns .
Materials falsificats o subterranis: Acer inoxidable inferior amb composicions no complertes no compleix els estàndards de resistència a la corrosió .
2. Mètodes de manteniment diaris per a dipòsits de barreja d'acer inoxidable
Neteja i assecat regularment
Freqüència de neteja: Netegeu almenys una vegada a la setmana, segons les condicions d'ús, per evitar la acumulació de brutícia .
Mètode de neteja:
Netegeu amb un detergent neutre (e . g ., aigua sabonosa) i un drap suau . Eviteu la llana d'acer o els pinzells abrasius .
Per a les taques tossudes, utilitzeu àcid nítric diluït (1-5%) o un netejador d'acer inoxidable especialitzat, seguit de esbandir immediat amb aigua neta i assecat .
Sec: Després de netejar
Evitar substàncies corrosives
Aïllar els mitjans corrosius: Per als dipòsits que gestionen substàncies que contenen clor o àcid-base, utilitzeu materials resistents a la corrosió com 316L d'acer inoxidable i inspeccioneu regularment els segells .
Neteja de fuites ràpides: Si es produeix una filtració, atureu les operacions immediatament i netegeu els residus per evitar la propagació de la corrosió .
Reparació i passivació de superfície
Tractament menor de ratllades: Sand al llarg del gra amb 600 - 1000- paperera grana, traieu els burrs i apliqueu pasta de passivació d'acer inoxidable per restaurar la pel·lícula .
Passivació post-meldíaca: Després de la soldadura, realitzeu el recobriment/passivació (e . g ., utilitzant una barreja d'àcid àcid nítric-hidrofluoric) per eliminar les escales d'òxid i les capes esgotades de crom .
Manteniment periòdic de passivació: Realitzar una passivació completa cada 1-2 anys per millorar la resistència a la corrosió .
Control ambiental
Control de ventilació i humitat: Mantingueu un entorn ben ventilat amb humitat per sota del 60%.
Prevenció de pols: Utilitzeu cobertes de pols per protegir les superfícies dels equips de la contaminació .
Inspecció i documentació regular
Inspecció visual: Comproveu mensualment el rovell, el puny o la decoloració, centrat en les soldadures, les costures i les zones de drenatge .
Mesura de gruix: Utilitzeu anualment un calibre de gruix ultrasònic per avaluar els nivells de corrosió .
Registres de manteniment: Mantingueu els registres detallats de neteja, inspeccions i reparacions de traçabilitat .
3. Recomanacions de manteniment per a escenaris especials
Indústria alimentària: Complir amb FDA o GB 4806 . 9 estàndards higiene . Realitzeu proves microbianes després de netejar per evitar la contaminació creuada.
Indústria química: Superviseu regularment els nivells de pH de pH i clorur de tanc . Substituïu o netegeu el medi immediatament si es superen els llindars .
Zones costaneres: Apliqueu recobriments anti-rust (e . g ., resina epoxi) o utilitzeu acer inoxidable dúplex (e . g ., 2205) per millorar la resistència a la corrosió .
Poseu -vos en contacte amb nosaltres
- info@cnkosun.com
- +86-577-88309853
- No .428 Wenzhou Dadao, carrer Puzhou, Longwan, Ciutat de Wenzhou, 325011, Xina
